1、随着食用菌种植的持续不断的发展，液体菌种得到普遍应用，目前已成为工业化制种的主流方式，在制备液体菌种过程中需要用到粉碎装置，由于常见的菌种直径在3毫米左右，常见的粉碎设备大多是通过切割刀转动对菌种切割粉碎，因此导致菌种粉碎的粉碎效果不够彻底，致使菌种颗粒较大，无法达到最优的液体菌种培养效果。
1、本实用新型针对现存技术中菌种粉碎的粉碎效果不够彻底，致使菌种颗粒较大，无法达到最优的液体菌种培养效果的问题，提出如下技术方案：
3、机体，所述机体包括箱体，所述箱体内部从上至下依次安装有破碎机和磨粉机；
4、磨粉机包括研磨座，所述研磨座内部卡接有研磨块，所述研磨块表面开设有螺旋设置的进料槽，所述研磨座下端中部开设有出料口。
5、作为上述技术方案的改进，所述进料槽呈螺旋状开设于研磨块表面的上半部分，且开槽深度越往下越浅。
6、作为上述技术方案的改进，所述驱动结构输出端连接的用于驱动研磨块的齿轮卡接于研磨块表面下端，且对其进行卡接限位。
7、作为上述技术方案的改进，所述破碎机包括破碎箱，所述破碎箱内部两侧均安装有固定支架，所述固定支架之间安装有两组对应卡接设置的破碎辊刀，两组所述破碎辊刀分别于两侧的固定支架安装有对应设置的破碎电机。
8、作为上述技术方案的改进，所述机体上端还设置有进料仓，所述机体下端连接有出料机构和支撑机构，且出料机构位于支撑机构之间。
9、作为上述技术方案的改进，所述出料机构包括连接于机体下端的圆锥形设置的接料仓，以及卡接于支撑机构下端可拆卸的接料盒，所述接料仓下端连接有出料管。
10、作为上述技术方案的改进，所述接料仓整体结构向机体的正端面倾斜设置，所述出料管内部还设置有用于防堵塞的出料结构。
11、作为上述技术方案的改进，所述支撑机构包括连接于机体下端四角的支撑架，所述支撑架下端连接有底座。
13、通过研磨座将研磨块进行卡接，并且对其进行驱动旋转，使得在通过破碎机进行首次破碎的菌种进入后能够再次的进行粉碎，提高了菌种的粉碎效果，更加便于后续对菌种来加工，并且在将菌种向下进行输送的时候，可以通过表面开设的进料槽对先行破碎菌种进行卡接，以提高向下输送的效率，以便于相互进行研磨粉碎，提高粉碎的效率。
2.根据权利要求1所述的菌种粉碎设备，其特征是：所述进料槽(133)呈螺旋状开设于研磨块(132)表面的上半部分，且开槽深度越往下越浅。
3.根据权利要求1所述的菌种粉碎设备，其特征是：所述研磨座(131)内部还设置有用于驱动研磨块(132)旋转工作的驱动结构，所述驱动结构输出端连接的用于驱动研磨块(132)的齿轮卡接于研磨块(132)表面下端，且对其进行卡接限位。
4.根据权利要求1所述的菌种粉碎设备，其特征是：所述破碎机(12)包括破碎箱(121)，所述破碎箱(121)内部两侧均安装有固定支架(122)，所述固定支架(122)之间安装有两组对应卡接设置的破碎辊刀(123)，两组所述破碎辊刀(123)分别于两侧的固定支架(122)安装有对应设置的破碎电机(124)。
5.根据权利要求1所述的菌种粉碎设备，其特征是：所述机体(1)上端还设置有进料仓(4)，所述机体(1)下端连接有出料机构(2)和支撑机构(3)，且出料机构(2)位于支撑机构(3)之间。
6.根据权利要求5所述的菌种粉碎设备，其特征是：所述出料机构(2)包括连接于机体(1)下端的圆锥形设置的接料仓(21)，以及卡接于支撑机构(3)下端可拆卸的接料盒(23)，所述接料仓(21)下端连接有出料管(22)。
7.根据权利要求6所述的菌种粉碎设备，其特征是：所述接料仓(21)整体结构向机体(1)的正端面倾斜设置，所述出料管(22)内部还设置有用于防堵塞的出料结构。
8.根据权利要求5所述的菌种粉碎设备，其特征是：所述支撑机构(3)包括连接于机体(1)下端四角的支撑架(31)，所述支撑架(31)下端连接有底座(32)。
本技术公开了菌种粉碎设备，包括：机体，所述机体包括箱体，所述箱体内部从上至下依次安装有破碎机和磨粉机；磨粉机包括研磨座，所述研磨座内部卡接有研磨块，所述研磨块表面开设有螺旋设置的进料槽，所述研磨座下端中部开设有出料口。通过研磨座将研磨块进行卡接，并且对其进行驱动，使得在将先破碎的菌种接着来进行粉碎，提高了菌种的粉碎效果，更加便于后续对菌种来加工，并且在将菌种向下进行输送的时候，可以通过表面开设的进料槽对先行破碎菌种进行卡接，以提高向下输送的效率，以便于相互进行研磨粉碎，提高粉碎的效率。
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